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一、切割速度的切割質量的影響第二、焦點的位置切割質量的影響進行調整三、輔助氣體壓力的切割質量的影響四、激光輸出功率的切割質量的影響
割縫窄（一般為0.1～0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1～0.4mm， 輪廓尺寸誤差0.1～0.5mm） 、 割縫粗糙度好 （表面粗糙度一般為Ra12.5～25um） 。 激光切割機加工為無接觸加工，慣性小，因
目前，我國的的數控激光切割加工技術已經初具規模，先進的激光切割在配合鈑金加工的應用和輔助，將成為提升國內汽車行業技術水平全面進步的關鍵，激光切割加工技術是伴隨著汽車
激光切割是由電子放電作為供給能源，通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發 媒介，利用反射鏡組聚焦產生激光光束，從而對材料進行切割。 激光切割的過程：在數控程序的激發和驅動
佛山市華銳達金屬制品有限公司集設計、生產、加工、制作、安裝于一體的專業不銹鋼加工公司，公司采用人性化和科學的管理和數控機床（刨、剪、折、沖）等硬件設備。
1.刨：刨槽機
激光切割加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術，傳統應用最大的領域
激光切割加工是運用激光聚焦后發生的高功率密度能量來完成的。在盤算機的掌握下，通過脈沖使激光器放電，從而輸入受控的反復高頻率的脈沖激光，造成肯定頻率，肯定脈寬的光束，該脈
在金屬切割領域，激光數控切割機無疑是最為精密的加工方式之一，在大多數企業及操作人員眼里，激光切割的類型可能并無太大區別，但作為專業激光加工來看，針對不同金屬材料特性，
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