（1）跟著激光器向大功率生長以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),運用高功率的激光切割開可得到高的加工速率,一起減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠或許切開的材料板厚也格進一步地前進，高功率激光能夠經(jīng)過運用Q開關(guān)或加載脈沖 波，從而使低功率激光器孕育發(fā)生出高功率激光。
（2）根據(jù)激光切割技術(shù)參數(shù)的影響景象，改造加工技術(shù)，如：增加協(xié)助氣體對切開熔渣的吹力；插足造渣劑前進熔體的流動性；增加協(xié)助動力，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切開。
（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向生長。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能應(yīng)用于激光切開，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)。
（4）根據(jù)加工速率自適應(yīng)地控制激光功率和激光形式或建樹技術(shù)數(shù)據(jù)庫和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使得激光切割整機機能廣泛前進。以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)焦點，面向通用化CAPP開發(fā)工具，對激光切割技術(shù)設(shè)計所觸及的各種數(shù)據(jù)進行分析，創(chuàng)設(shè)相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫布局。
（5）向多功能的激光加工中間生長，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反應(yīng)集成在一塊兒，充分闡揚激光切割加工的整體優(yōu)勢。
（6）隨若Internet和WEB手工的生長，建立根據(jù)WEB的收集數(shù)據(jù)庫，接收模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動斷定激光切開技術(shù)參數(shù)，并且能夠或許長途異地會晤和控別激光切開進程成了不可避免的趨向。
（7）三維高精度大型數(shù)控激光切割機及其切開技術(shù)技術(shù)，為了滿足轎車和航空等產(chǎn)業(yè)的立體工件切開的必要，三維激光切開機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性傾向民展，激光切開機器人的運用限制將會越來越大。激光切開正向著激光切開單位FMC、無人化和自動化傾向生長。
