激光切割機的應用已經應用到各行各業中，經常被一些機電廠、醫藥等諸多的領域使用著。現在就讓我們一起來學習一下有關于常見激光切割機的結構以及它的應用：激光切割機設備主要是機、光、電、的整合，整個系統主要由：機床主機部分(機械部分)、激光器(+外光路組成部分)、數控系統及操作臺(電氣控制部分)這三大部分，再配上激光切割輔助配套設備：穩壓電源、冷水機組、氣瓶、空氣壓縮機、儲氣罐、冷卻干燥機、過濾器、抽風除塵機、排渣機等即構成全套設備的系統集成。
激光切割機各部分的作用如下：
1)機床主機部分：激光切割機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅動。
2)激光發生器：產生激光光源的裝置。
3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。
4)數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。
6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組：用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
激光切割機通常所配置的導軌以高精度直線導軌為主，并配有自動潤滑裝置。單邊直線導軌為主導軌配以滾輪結構更是一種性價比好的經濟適用、調整方便的典型結構。
另一種結構就是直接采用驅動和導軌組合為一體的驅動單元結構，安裝更簡便，調試更方便，精度容易保證，只是造價偏高一點。
Z軸通常采用高精度滾珠絲桿和直線導軌或驅動單元，并配置高質量的帶焦點高度位置自動跟蹤的激光切割。通常Z軸均選用焦點位置自動跟蹤的切割頭。如切割頭增加一個可控制聚焦鏡獨立移動的F軸、添加有CNC控制的補償光路系統，以及采用可受控制改變聚焦曲率的光學鏡等措施。
