激光切割加工的能量分布、金屬液固狀態轉變、輔助氣體壓力(圖為激光切割輔助氣體流場分析示意圖)與流動特性是影響切割質量與效率的重要因素。需要通過采用理論分析、數值模擬與實驗結合的方式研究輔助氣體壓力、噴嘴類型、激光功率等工藝參數對切割速度與質量的影響規律。通過合理配置工藝參數，提高激光切割加工的效率和質量。
隨著全球經濟一體化進程的發展，汽車市場的競爭愈加激烈，我國的汽車工業將面臨更為嚴峻的挑戰。車身的設計與制造技術必將成為世界汽車工業激烈競爭的主戰場。而車身制造中激光切割、焊接的應用，必將為車身制造業帶來重大變革，為企業帶來巨大的效益，同時大大提高和增強企業的競爭力。
國內外先進汽車生產企業的經驗表明，光纖激光機器人切割系統的研發成功，將大大縮短樣車研制周期，對我國自主品牌汽車業的發展有著重要的戰略意義。綜述激光切割表面質量內容及其影響因素和激光切割板材切口波紋和桂渣研究進展。激光切割加工表面質量內容及其影響因素近年來，人們把激光應用研究熱點投入到激光焊接、熱處理、標記、快速成形等方面，而對激光切割的研究則相對較少。而激光切割仍然是服務對象最廣的特種加工手段。
激光切割加工質量的優劣是指切割尺寸精度高低和切割表面質量的好壞，切割表面質量一般以以下指標衡量：1)切口寬度及切口表面粗糙度；2)熱影響區的寬度；3)切口斷面的波紋；4)切口斷面或下表面有無掛渣。顯然，在這4個指標中，切口波紋和掛渣最為突出
