根據所建立的表達式模型，對切割過程中的溫度場變化進行了動態模擬，可以預測工藝參數改變引起的加工后果，從而優化加工工藝參數。在對切割過程進行分析時，還有許多復雜現象沒有深入研究，如輔助氣體對反應區的降溫作用也會消耗熱量，材料在不同物態、不同溫度下的熱物理特性會發生變化，材料氣化后被噴散所致的熱量損失等問題。
光切割技術是激光切割加工應用領域的重要部分，是當前世界上先進的切割工藝之一。論述了激光切割加工的特點，并且根據其國內國外的發展現狀，指出了激光切割加工技術未來的發展趨勢。激光切割是激光加工行業中最重要的一項應用技術，也是激光切割加工中應用最早、使用最多的加工方法。它占整個激光加工業的70％以上。激光切割加工與其他切割方法相比，最大區別是它具有高速、高精度和高適應性的特點。同時還具有割縫細、熱影響區小、切割面質量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實現自動化控制等優點。
可切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要采用復雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產周期和降低成本。因此，目前激光切割已廣泛地應用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門中。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以15％一20％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25％以上的速度增長。
當然，由于我國激光工業基礎較差，激光切割加工技術的應用尚不普遍，激光切割加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距。因此，在我國，激光切割技術的推廣和應用潛力很大。激光切割系統主要由機床主機、激光器、控制系統三大主要部分組成。控制系統是整個系統的控制中樞，負責協調整個系統的正常工作，主要完成加工軌跡控制、焦點位置控制和機、光、電一體的協調控制。數控激光切割機的研制屬于機電一體化范疇，它的研制使生產系統具有友好的人機界面，方便而易學的編程方式，以及精確的切割軌跡控制功能，適合于工業現場的使用，極大地提高了生產率
